敲击梅花扳手结构紧凑，体积小，重量轻，输出扭力大，是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。扭力控制在此3%范围内，能满足联接预紧高精度扭力值的要求。
敲击梅花扳手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。采购像敲击扳手这种常用工具不要贪图便宜，要选择知名度较高的品牌，选好品牌后，拿起两把敲击扳手那在手中对撞，选择有清脆的撞击声的敲击扳手，这种扳手淬火性好，耐使用。检查敲击扳手外观不要有毛刺，边角要圆滑，不要划手，以免在使用过程中伤害到使用者。测量敲击扳手的口径。敲击扳手口径按标准应在+0.10~0.15之间，即您假如要购买50mm口径的敲击扳手，那实测口径在50.10-50.15mm之间为适宜。这道检验比较重要，因为一般小的厂家尺寸做不到特别精密，导致敲击扳手口径偏大，这样会缩短敲击扳手的使用寿命和螺母的寿命。
石油机械设备管理与维护的关键内容
石油机械设备管理与维护的关键内容
1、保证设备平衡性
一旦有失衡运行状况出现于机械设备中，将会导致设备本身的性能遭到降低，进而容易有石油开采故障出现。因此，在石油开采作业实践中，就需要对设备的平衡性严格控制。在对设备平衡性进行测查时，需要对其中的平衡块全面查看，且对电流强度科学测定。
以抽油机装置为例，需要控制其电流平衡率在70%以内。在设备运行过程中，技术人员需要对抽油机设施运行状况实时关注，如果平衡度不符合要求，则需要采取针对性的调整优化措施。一般来讲，可以在抽油机油梁适当位置布置平衡块，也可以在曲柄轴承相应部位安装平衡块川。
2、对机械连接部位全面查看
调查发现，有诸多的设备连接部位存在于石油机械设施中，技术人员需要重点关注和查看这些部位。以抽油机设施为例，技术人员需要对其中的松动部位、噪声部位等仔细检查，如转动齿轮、松动的螺丝等。在具体查看中，可以将观察法、其他方法等综合运用起来，以便将转轴碎裂、螺丝松动等故障隐患及时发现和解决，避免造成更大的危害。
3、规避异常发热等不良现象
在轴承转动的作用下，部分机械设施很容易有异常性发热缺陷产生。在这个过程中，石油机械设备会将较高的热能散热出来，急剧升高装置温度。那么技术人员就可以借助于手摸检测等方式，对设备发烫状态及时察觉。如果有异常发热问题突然出现于部分设备轴承中，可能已经损毁了此轴承，技术人员需要及时更换损毁的轴承，促使石油开采作业得到正常实施。在此基础上，技术人员还需要对配电部位、减速箱等特殊部位重点查看，通过全面检测方式的运用，避免有漏油问题出现。一旦出现了漏油问题，需要及时发现和修补装置内部的漏油点。此外，线路破损、电机漏电等问题也容易导致设备漏油现象的发生，技术人员需要仔细分析，采取针对性的解决措施。
泊头市驰誉工量具有限公司(http://www.chiyulj.com)位于河北省沧州市泊头市，现已发展成为一家集设计、生产、销售和服务于一体的新型工量具企业。公司主营产品有：阀门扳手、听针、敲击梅花扳手、敲击呆扳手、敲击六角扳手等，广泛用于机械、电力、建筑、石油、化工、天然气、冶金、焦化、钢铁等行业，也是管道、设备检修作业中的必要工具。我厂宗旨：提高信誉、永抓售后服务，让客户买着放心、用着舒心。驰誉工量具诚挚欢迎各地朋友来电来函增进友谊，洽谈业务。
敲击梅花扳手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。采购像敲击扳手这种常用工具不要贪图便宜，要选择知名度较高的品牌，选好品牌后，拿起两把敲击扳手那在手中对撞，选择有清脆的撞击声的敲击扳手，这种扳手淬火性好，耐使用。检查敲击扳手外观不要有毛刺，边角要圆滑，不要划手，以免在使用过程中伤害到使用者。测量敲击扳手的口径。敲击扳手口径按标准应在+0.10~0.15之间，即您假如要购买50mm口径的敲击扳手，那实测口径在50.10-50.15mm之间为适宜。这道检验比较重要，因为一般小的厂家尺寸做不到特别精密，导致敲击扳手口径偏大，这样会缩短敲击扳手的使用寿命和螺母的寿命。
石油机械设备管理与维护的关键内容石油机械设备管理与维护的关键内容
1、保证设备平衡性
一旦有失衡运行状况出现于机械设备中，将会导致设备本身的性能遭到降低，进而容易有石油开采故障出现。因此，在石油开采作业实践中，就需要对设备的平衡性严格控制。在对设备平衡性进行测查时，需要对其中的平衡块全面查看，且对电流强度科学测定。
以抽油机装置为例，需要控制其电流平衡率在70%以内。在设备运行过程中，技术人员需要对抽油机设施运行状况实时关注，如果平衡度不符合要求，则需要采取针对性的调整优化措施。一般来讲，可以在抽油机油梁适当位置布置平衡块，也可以在曲柄轴承相应部位安装平衡块川。
2、对机械连接部位全面查看
调查发现，有诸多的设备连接部位存在于石油机械设施中，技术人员需要重点关注和查看这些部位。以抽油机设施为例，技术人员需要对其中的松动部位、噪声部位等仔细检查，如转动齿轮、松动的螺丝等。在具体查看中，可以将观察法、其他方法等综合运用起来，以便将转轴碎裂、螺丝松动等故障隐患及时发现和解决，避免造成更大的危害。
3、规避异常发热等不良现象
在轴承转动的作用下，部分机械设施很容易有异常性发热缺陷产生。在这个过程中，石油机械设备会将较高的热能散热出来，急剧升高装置温度。那么技术人员就可以借助于手摸检测等方式，对设备发烫状态及时察觉。如果有异常发热问题突然出现于部分设备轴承中，可能已经损毁了此轴承，技术人员需要及时更换损毁的轴承，促使石油开采作业得到正常实施。在此基础上，技术人员还需要对配电部位、减速箱等特殊部位重点查看，通过全面检测方式的运用，避免有漏油问题出现。一旦出现了漏油问题，需要及时发现和修补装置内部的漏油点。此外，线路破损、电机漏电等问题也容易导致设备漏油现象的发生，技术人员需要仔细分析，采取针对性的解决措施。
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